ABB:s produkt EXCOUNT-II är en avancerad men användarvänlig utrustning för att effektivt, tillförlitligt och säkert övervaka ventilavledare i kraftnätet. Utrustningen består av en mätenhet som registrerar antalet strömpulser, kategoriserar amplituder och även anger när dessa inträffar. En handenhet för avläsning och ett datasystem för analys av informationen som t ex visar antalet blixtnedslag i anläggningen. Samtliga delar är utvecklade av Creator i nära samarbete med ABB.
Upprinnelsen till projektet var att ABB hade tagit fram en mätmetod för att fastställa statusen på avledaren genom att analysera 3:e tonen i strömmen genom avledaren tillsammans med 3:e tonen i spänningen vid normal drift. Dessutom ville man kombinera detta med en registrering av strömmar mellan 10 A och 10000 A, allt skulle vara fjärravläst och informationen skulle sammanställas och utvärderas i en PC-baserad mjukvara. Creators uppdrag blev att bygga en produkt kring mätmetoden. Det innebar en lösning med en tekniskt raffinerad produkt som skulle klara sträng kyla, hög värme, hög ström, vara immun mot yttre störningar, ge hög noggrannhet och dessutom kunna tillverkas till en låg kostnad.
I uppdraget ingick även att leverera en databas med tillhörande analysverktyg. Ett viktigt krav var att produktens design skulle vara anpassat för fältarbete och bland annat kunna användas med handskar. Det gjorde att t ex knapparnas placering och funktion var viktig.
Creators projektteam insåg ganska snart att mätenhetens strömförsörjning skulle bli en utmaning eftersom denna skulle placeras mycket otillgängligt på stolpar i ställverk.
– Vi var tvungna att hitta en lösning för strömförsörjningen av mätenheten som gjorde att den egentligen inte skulle kräva något underhåll alls. Lösningen blev att använda solceller men även det elektriska fältet som dessutom fick styra utformningen av sensorns design, berättar Ulf Frank, projektledare på Creator.
Lösningen med solceller och energi från det elektriska fältet innebar dock att produktens strömförbrukning var tvungen att vara mycket låg.
– Eftersom priset på produkten inte fick bli för högt var vi tvungna att hitta driftsäkra komponenter med en mycket god ekonomi som ändå klarade de tuffa förhållandena ute på ställverken, fortsätter Ulf Frank.
Kommunikationen mellan mät- och avläsningsenhet skulle ske trådlöst och klara ett förhållandevis långt avstånd mellan sändare och mottagare. Ett problem var enligt Ulf Frank att garantera en säker överföring av signalen.
– Utvecklingsarbetet krävde ett nära samarbete med såväl tillverkaren av radiokretsen som en specialist på antenner. Den stora svårigheten var att få till tillräcklig säkerhet i signalen, dels på grund av det långa avståndet mellan mätenheten och handenheten och dels på grund av yttre störningar.
Mätenhetens utsatta placering ute på ställverken gjorde även att kraven på motståndskraft mot väder och vind var höga. Mätapparaten var tvungen att klara temperaturer från -40 till +60 °C samtidigt som den inte fick bli för dyr att producera. Dessutom skulle mätenheten klara de höga elektriska fält den skulle utsättas för i ställverket.
– En speciell utmaning var de extremt höga strömstyrkor som mätenheten skulle klara vilket ställde extrema krav på EMC-säkerhet. Livslängden skulle också vara minst 20 år, vilket är ovanligt för en plastprodukt i utomhusmiljö. Detta innebar även att sensorn fylldes med silikongummi i en vakuumkammare för att säkerställa en lång livslängd.
EXCOUNT-II har blivit en försäljningsframgång för ABB. Den höga driftsäkerheten och unika funktionaliteten i kombination med en fördelaktig kostnadsbild har gjort att ABB har kunnat befästa sin position inom området. EXCOUNT-II har helt enkelt blivit ett försäljningsargument.
EXCOUNT-II har blivit en försäljningsframgång för ABB. Den höga driftsäkerheten och funktionen i kombination med en fördelaktig kostnadsbild har gjort att ABB har kunnat befästa sin position inom området. EXCOUNT-II har helt enkelt blivit ett försäljningsargument.